多功能热喷涂是在低压惰性无氧化气体氛围内进行的,可以提供高质量、可靠而耐用的涂层。整个工艺过程在真空室内进行。在工艺开始前,真空室由真空泵系统抽真空,到0.08mbar压力水平。这确保工作室内的氧气和水蒸气含量水平极低,在60-300mbar的惰性气体氛围下,可以制得无氧化的致密涂层。等离子气体选用氩气或氩气/氢气或者氩气/氢气/氦气。该设备没有电极,是通过一个感应线圈电离。等离子气流是层流状的,出口速度较小。与直流等离子喷涂相反,RF等离子喷涂的涂层粉末采用轴向注入的方式。这样,更多热量转换到喷涂粉末。
此方式也能够加工难熔材料,例如,钨,并生成十分致密的涂层。
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热源 |
感应等离子 |
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颗粒速度 |
达到10-50m/s |
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喷涂能力 |
4-8kg/h |
工艺特征:
等离子喷涂工艺足以融化诸如钨的难熔材料。该等离子喷涂没有电极,所以就不存在电极消耗产生的污染。轴向送粉生成非常厚且密的涂层。由于喷枪是静止的,所以基体必须在喷束内移动。
典型应用:
高科技涂层:厚且密的钨涂层,例如,旋转阳极X射线或高功率接头。